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     橡膠（jiāo）接頭在使用久了（le），會出（chū）現裂紋、起泡等現象（xiàng），早成這些問題的因素（sù）是什麽呢？橡膠軟（ruǎn）接頭起泡的（de）原因有很多，有（yǒu）的是原材料的問題，有的是工人在做球體的時候操作不當，相比有的是時間壓過問題，這是熟包。有的（de）是時間不夠出錯問題，這是生（shēng）包。橡膠軟接（jiē）頭的（de）材質是橡膠，發泡橡膠出現質量問題是很常見的現象，產品出現（xiàn）質量問題是任何產品都在（zài）所難免的（de）一件事情，最重要（yào）的是當出現問（wèn）題的時候（hòu），我們（men）應該及時找出解決方案，及時解決問題才是關鍵。橡（xiàng）膠（jiāo）接頭起泡還能用嗎？
1、發（fā）泡劑質量問題，檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期內，是否合格
2、膠料可塑度過低（dī），檢查膠（jiāo）料（liào）可（kě）塑度是否符合標準，可塑以利於度過補充混檢，增大可塑度發孔
3、混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是（shì）否過高，棍溫是否太高，膠（jiāo）料是否（fǒu）焦（jiāo）燒，一些因混煉溫度過高的膠料可以少量和處理貨添加發泡劑重（chóng）工;

4、膠料（liào）停放時間過長或停放溫（wēn）度（dù）過高，部分發泡劑會發火分解，停放（fàng）時間（jiān）過長膠料應反鏈進行補充加工;
5、膠料硫化速度過快，配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近（jìn），並（bìng）相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合。 橡膠（jiāo）軟接頭起泡是不能用了，客戶請注意哦。要時常檢查工作中的橡膠軟接頭。