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    波纹补偿器（qì）之（zhī）所以能够在许多（duō）行（háng）业中（zhōng）得到广泛应用，除具有良好的补偿能力之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因。而产品的可靠性是（shì）通过设计、制造、安装（zhuāng）、运行管理（lǐ）等多个环节来保证（zhèng）的，任何（hé）一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失（shī）效。

    但是在补偿器这样一个应用广泛（fàn）的产品中，出现（xiàn）失效的（de）现象也不是没有，产品的失效对管道的影响是巨大的。所以补偿器要进行定（dìng）时检查（chá），如果（guǒ）出现失效的现象要及时进（jìn）行更换或者维护。那么为什么会出（chū）现（xiàn）补偿器失效的（de）出现（xiàn）呢（ne）？其实总（zǒng）结来说和产品的可靠性能是息息相关的（de），设计占10%，制（zhì）造厂家偷（tōu）工减料占50%，安装不符合设备说明要求占20%，其余由运行管理不当引起。

    管线试压时出现问（wèn）题主要有三种类（lèi）型（xíng）：

    1.由于（yú）管系临时支撑不当，或管系固定支架设置不合理，导致支架破坏（huài），波纹管过量（liàng）变形而失效（xiào）；

    2.由于波纹管设计所考虑的压力或位移安全富裕度不够，管线试压时波（bō）纹管产生失稳变形失效；

    3.补偿器制造质量问题，制造厂偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或更少。

    在产品（pǐn）的运行过程中，产品的失效主要是腐蚀泄漏和（hé）失稳（wěn）变形两种形式。如（rú）果是腐蚀失效的（de）话，通常是因（yīn）为氯离（lí）子应力腐蚀。所以在管道环（huán）境中的（de）氯离子含量要特别注意。强度失稳和结构失稳两（liǎng）种类型，强度失稳包括（kuò）内外压波纹管平面失稳和外（wài）压波纹管周向失稳；结构失稳是（shì）内压（yā）波纹管补偿（cháng）器的柱失稳。

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