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    波紋補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。而產品的可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。

    但是在補償器這樣一個應（yīng）用（yòng）廣泛的產品中，出現（xiàn）失效的（de）現象也不是沒有，產品的失效對管道的影（yǐng）響是巨大的。所以補（bǔ）償器要進行定時檢查，如果出現（xiàn）失效（xiào）的現（xiàn）象要及時進行更換或（huò）者維護。那麽為什麽會出現補償器失效（xiào）的出現呢？其實總（zǒng）結來說和產品的可靠性能是息息相（xiàng）關的，設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。

    管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：

    1.由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；

    2.由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；

    3.補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。

    在產品（pǐn）的運行過（guò）程中，產品的失效主要是腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì）。如（rú）果（guǒ）是腐蝕失效的話，通（tōng）常是因為氯離子應（yīng）力腐蝕。所以在管道環境中的氯離子含量要特別注（zhù）意。強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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