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    波（bō）紋補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。而（ér）產品的可靠（kào）性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。

    但是在補償器這樣一個應用廣泛的產品（pǐn）中，出（chū）現失（shī）效的現象也不是沒有，產品的失效對管道的影響是巨大的。所以補償器要進行定時檢查，如果出現失效的（de）現象要及時進行更換或者維護。那（nà）麽（me）為什麽會出現補償器失效的（de）出現呢（ne）？其實總結來說和產品的可靠性能是息息相關（guān）的，設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理（lǐ）不當引起。

    管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：

    1.由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；

    2.由於波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；

    3.補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。

    在產品的運行過（guò）程中，產品的失效主要是（shì）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式。如果是腐蝕（shí）失效的話，通常（cháng）是因為氯離子應力腐蝕。所以在管道（dào）環境中的氯離子含量要特別注意。強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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