技術支持（chí）

   補償器采用的是一次成型的技術，通過計算機對其進行優（yōu）化設計，擁有以下優點：補償量大，無泄漏，耐腐蝕性（xìng）能（néng）很好、壽命有保障、安裝方便、質量過關。除此之外，通過買家的特（tè）變要求還可以針對買家工作環境，使用頻率進行定製。

    金屬波紋補償器的可靠性，需要（yào）從各（gè）個方麵來考（kǎo）慮的，繪圖（tú）、製作等環節都是其考察項目之一，補償器在選材時要謹慎，除了考慮（lǜ）到工作環境，介質環境及其他溫度等條（tiáo）件時， 還好考慮到基（jī）本的應力腐蝕，水處（chù）理劑及管道清洗劑對補償器的影響。所以補償器的選材顯得尤為重要。

    選取的材質必（bì）須要達到以下幾個要點：

    1、高彈性，極限（xiàn）彈性能力一定要好，抗拉伸的強度和（hé）耐疲勞能力也要達到較高的水準。能夠維持波紋管的日常工作需要。

    2、波（bō）紋管需要（yào）進行加工之後才會有這樣的形態，所以可塑性這一重要屬性（xìng）必（bì）不可少。

    3、耐腐蝕能力（lì）達到標準，在不（bú）同環境下（xià）耐腐蝕的顯得尤（yóu）為重要。

    4、穩定的（de）焊接能力，波紋管在製作過程中焊接的可靠性要有保證。

    在補償器（qì）的運行（háng）過（guò）程（chéng）中，因為（wéi）各方麵的因素，可能會導（dǎo）致補償器的運行出（chū）現問題（tí），所以補償器在使用過程中（zhōng）要進行及時（shí）的（de）維護和保養。

    1、管（guǎn）道運行中，波紋補償器滑動（dòng）套筒嚴禁（jìn）受外（wài）界側向推力（lì），應始終保證與管路軸（zhóu）向同心，並避免出現（xiàn）阻礙滑動套筒正常滑動的情況。

    2、維修（xiū）時應檢查（chá）密封（fēng）裝置情況，及時（shí）旋緊螺栓（shuān），保證密封無泄露。

    3、大多數波紋補償器的失效（xiào）是由外部環境腐蝕造成（chéng）的，可以在出口端環與出口管之間增加填（tián）料密封裝置，其作用相當於套筒補償器，既可（kě）抵擋外（wài）部腐蝕介質的侵入，又給波紋管補償器增（zēng）加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用並避免波紋管失效。補償器滑動套筒表麵腐蝕嚴重，旋緊（jǐn）螺栓後防泄（xiè）露作用不明（míng）顯時，應考慮更換補償器。

    4、養護工作要清理波（bō）紋補償器的灰塵，波紋（wén）殼不能有雜物，波紋（wén）管所有活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正（zhèng）常工作。

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