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橡膠接頭要經過嚴格的試驗和檢驗才可以（yǐ）出廠

    橡膠接（jiē）頭又叫做橡膠管軟接頭，柔性橡膠接頭，橡膠軟接頭，可曲繞橡膠接頭，高（gāo）壓橡膠接頭，橡膠減震器，補償器等。按連接（jiē）方式分鬆套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種；按結構可（kě）分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體及風壓盤管等5種。由內外層膠、簾布層和（hé）鋼絲圈組成（chéng）管狀橡（xiàng）膠件（jiàn），經硫化成型後再與金屬法蘭或平（píng）行接頭鬆套組（zǔ）合而成。此產品可降低振動及噪聲，並可對因溫度變化引起的熱脹（zhàng）冷縮起補償作用，廣泛應用於各種管道係統。

 實驗方法

1 外觀質量的產品規格尺寸：外觀質量采用目測的方法判定，產品規格尺寸用遊標卡（kǎ）尺或卷尺測量。

2 膠料物理性能試驗

1）.膠料的拉伸強度、扯斷伸長率的（de）測定按GB/T528的規定進行。

2）.膠料的（de）硬（yìng）度的測定按GB/T531的規定進行。

3）.膠料的脆性溫度試驗按GB/T1682的規定進行（háng）。

4）.橡（xiàng）膠與織物的粘和強度的測定按GB/T532的規定進行。

5）.膠料的熱空氣老化試驗按GB/T3512的規定進行（háng）。

6）.膠（jiāo）料的耐酸、耐（nài）堿試驗按GB/T1690的規（guī）定進行。

3 成品液壓和真空度試驗

1） 液壓試驗參照（zhào）GB/T5563中的6.3的規（guī）定進行。

2） 真空度試驗參照GB/T5567中的2-5章得有關規定進行（háng）。

4 ）位移性能試驗：位移性能試驗按附錄A進行。

5） 橡膠接頭端麵內加固鋼絲圈的形態與位置：橡膠接頭端麵內（nèi）加固鋼絲圈的形態與位置用（yòng）X射線透視試驗。

6 ）對通過產品的水的水質檢驗按GB/T5749和GB/T17219的規定進行。

檢驗規則

1.產品檢（jiǎn）驗分類（lèi）

產品必須經過生產廠質檢部門檢驗合格後方可出廠。產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗（yàn）兩種。

2 型式檢驗

有下列情形之一時，應進行型（xíng）式檢驗（yàn）。

a.新產品或（huò）老產品轉廠生產的試製（zhì）定型鑒定。

b.正是生產（chǎn）後，如產品結（jié）構、材料、工藝有較大改變，可能影（yǐng）響產品性能時。

c.正常生產（chǎn）時，每半年進行一次。

d.產品長期停產後，恢複生產時。

e.出（chū）廠檢驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時。

f.國家質量監督機構提出（chū）進行型式試驗的要求時。

3.產品抽（chōu）檢規則

1）.端麵加（jiā）固（gù）鋼絲圈的形（xíng）態和位置

每月抽檢一次，每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩（liǎng）件，進行X射線透視檢查。測試結果有（yǒu）一件不合格則應從該產品中抽取兩件進行複試。如仍有一件不（bú）合格則該種該（gāi）產品應判為不合格。

2）.液壓試驗

公稱（chēng）內徑（jìng）300mm以下的產品每季度抽檢一次，公稱內徑350mm-1000mm的產品每半年抽（chōu）檢一次，公稱內徑1200mm以上（shàng）的產（chǎn）品每年抽檢一次。每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。測試結果有一件不合（hé）格則再從該產品中抽取兩（liǎng）件（jiàn）進行複試。如仍有一件不合格則該（gāi）種該批產品（pǐn）應判為不合格。

3）.耐真空度（dù）

每半年抽檢一次，每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。檢測結果有一件不合（hé）格則再從該批該種（zhǒng）產品中抽出兩件進行複驗。如仍有一件不合格則該種該批產（chǎn）品應判為不合格。

4）.位移性能

每一生（shēng）產批量（liàng）中的每（měi）種規格產品抽檢一次。每次從每種規格中抽取兩件產品進行位移性能（néng）試驗。實驗（yàn）結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行複驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格.

5）.膠料物理性（xìng）能

老化性能每季度檢驗一次，其（qí）他性能每（měi）月檢驗一次。每次抽取一個膠料，進行規定項目的檢驗。其中若有一件（jiàn）不合格，應另取雙倍試樣對該（gāi）項目進行複驗。如仍有（yǒu）一件不合格，則該批膠料應判為不合格。

6）.粘和強度

每（měi）半年檢驗一次，每次（cì）從公稱（chēng）內徑100mm以上（shàng）的產品上抽取兩個試樣進行試（shì）驗。試驗結果有一件（jiàn）不合格，應從該批產品中另取兩個（gè）試（shì）樣進行複試。如仍有一件不合（hé）格則該批該種產品應判為（wéi）不合格。

7）.水質檢驗

正常生產情況下每年檢驗一次，但當膠料配方有變化（huà）時，應隨時送膠樣（yàng）進行檢驗（yàn）。每次抽取一個膠料，按GB/T5749和GB/T17219中規定的項目檢驗。 若檢驗結果不合格，則應從該批膠料中另取（qǔ）兩個試樣進行複驗。如仍（réng）有一件不合格則該（gāi）批產（chǎn）品為不合格品。