一、概述

        本企業係生（shēng）產各類熱力（lì）管道補償器的專業廠家。近年來，在科研部門的大力協助支持下，經過多次研製和實驗，在生產（chǎn）XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基（jī）礎上，終於研製成功了，TWB及ZTWB型，直流介質無（wú）推力補償器，攻克（kè）了國內外而未決的介質直流通式無推力技術難關，填補（bǔ）了補償器產品的（de）一項空白。
        該補（bǔ）償器的問世，無疑是熱力管（guǎn）道補償器產品的一項突破性前進。它不僅為補償器的生產開拓（tuò）了新的領域，更（gèng）重要的是它不但解決管道內存在工作介質推力（lì）的致命弱點，同時（shí）也（yě）解決了旁通管式無推力補償器應力過於集中，介質阻力大弊端。
         在（zài）國內近期，生產出LTW高溫堵漏劑（jì），它的（de）耐溫30O——600℃，工作極限壓力是10MPa。鞏義市鑫科管道設備廠將高溫堵漏劑應用（yòng）在補償器上（shàng），將（jiāng）直流式無推力（lì）補（bǔ）償器，改製成注油式直流（liú）介質無推（tuī）力補償器，解決了補償器長期工作，出現微小的滲漏問題。鞏義市晨光波紋管公（gōng）司將LTW高溫堵漏劑，用60MPa。的高壓注射槍，將油劑注射到填料室內，使填料與料室內徑（jìng）和伸縮管外徑壓（yā）緊，油劑（jì）本身無毛細管，又有熱脹冷縮的性質，故（gù）造成補償器長期工（gōng）作中，不產生滲（shèn）漏（lòu）。
        TWB型（xíng）及ZTWB型（xíng）係列注（zhù）油式直流介（jiè）質無推力補償器（qì），可廣泛適用於化工、石油、熱電（diàn）、冶金，城（chéng）市集中供熱采暖等管網中，地溝和高空架設的管道。同（tóng）時，便於管路設計，便於安裝施工，且節省大批資金(僅固定支架一項費用節（jiē）60％以（yǐ）上)。
        目（mù）前，ZTWB及TWB型係列注油式直流介質無推力補償器（qì），經用戶使用證明，其優越性已被（bèi）初步證明，優越於其它同類產品。

二（èr）、工作原理

        該無推力補償（cháng）器（qì），是利用流體力學中的帕斯卡（kǎ）理論，在（zài）設計結構上巧妙的利用一個密（mì）環形汽室（shì），這個汽室內分別有兩個（gè）環形受壓麵，一個是固定的汽室內端麵，另一個是密閉（bì）在汽室內的伸縮管肩部環形麵，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環形受壓麵的麵積（jī）恰好和（hé）伸縮管橫截麵積相等，補償器工作時，在（zài）介質壓力的作用下，環形麵上的壓力和伸縮管橫截麵積的壓力是相等，而方向相（xiàng）反，因此（cǐ）兩壓力（lì）相互抵消。這（zhè）樣一來，在設計支架中僅考慮（lǜ）補償（cháng）器壓緊填料（liào）的（de）摩（mó）擦力，對固定支架的推力計算中，就（jiù）不再計算由工作介質壓（yā）力，而引起的對固定支架的（de）推力（lì）。因此固定支架（jià）屬減載式支架（jià），可節省大（dà）量支架（jià）材料，也節省人力和財力。

三、主要技術參（cān）數及示意圖

        (1)管道公稱直徑範圍（wéi） DN25—1000mm
        (2)適用公稱壓力範圍   PN≤2.5MPa
        (3)適用工作溫度（dù）  t≤350℃
        (4)伸縮量
        (5)補償器的選擇
        選擇補償器時，應以公稱直徑DN為準，設計（jì）管（guǎn）道外徑（jìng）應與參數表內外徑相同（tóng），允許誤差≤3mm。
        選擇補償器應按下列示例注明型號。

注：材料（liào）代號：bx代表全不鏽（xiù）鋼1Cr18N19Ti，T代（dài）表碳鋼Q235-A，bxb代（dài）表半不鏽鋼(伸縮（suō）管1Crl8N19Ti)      

		外（wài）形（xíng）尺寸
公（gōng）稱通經DN	補償量
(mm)	△Max（mm)	管外徑D	最大直徑DMax	安裝長度Lmax
		(mm)	(mm)	(mm)
25	150	32	116	1190
30	150	38	124	1190
40	150	45	136	1190
50	200	57	150	1400
65	200	73	172	1400
70	200	76	178	1400
80	200	89	194	1400
100	250	108	240	1640
125	250	133	274	1640
150	250	159	310	1640
200	250	219	390	1640
250	300	273	466	1910
300	300	325	556	1910
350	300	377	628	1910
400	350	426	708	2230
500	400	529	856	2400
600	400	630	994	2400
700	400	720	1130	2400
800	450	820	1268	2650
900	450	920	1406	2650
1000	450	1020	1552	2650

四、安裝要求

(1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊後按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支（zhī）架根據設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質工作壓力的推力外，其餘相同（tóng）。為確保管道    無側向位（wèi）移，而沿軸（zhóu）向伸縮，補 償器兩端一（yī）般應安裝導向滑動支架，在管（guǎn）道轉彎處（chù），必須安裝固定支架。
(3)補償器的（de）保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮（suō）管伸縮部分，不（bú）可產生約束力。
(4)本補償器在各種環境氣溫下，均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予以拉伸（shēn）或壓縮。