一（yī）、概述

        本企業係生產（chǎn）各類熱力管道補償器的專業廠家。近年來，在科研部門的大力協助支持下，經過多次研製和實驗，在生產（chǎn）XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基礎上，終於研製成功了，TWB及ZTWB型（xíng），直（zhí）流介質無（wú）推力補償器，攻克了國（guó）內外而未決的介質直流通（tōng）式無推力技術難關，填補了補償器產品的（de）一項空白。
        該補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產品的一項突破性前進。它不僅為補償器（qì）的（de）生產開拓了新（xīn）的領域，更重要的是它不（bú）但解決管道內存在工作介質推力的（de）致命弱點，同時也解（jiě）決了旁通管式無推力補償器應力過於集中，介質阻力（lì）大弊端（duān）。
         在國內近期，生產出LTW高溫堵漏劑，它的耐溫30O——600℃，工作極限（xiàn）壓力是10MPa。鞏義市鑫科管道設備廠將高溫（wēn）堵漏劑應用在補償器（qì）上，將直（zhí）流式無推力補償器，改製（zhì）成注油式直流介質無推力補償器，解（jiě）決了補償器長（zhǎng）期工作，出現微小的（de）滲漏問題。鞏義市晨（chén）光波紋管公司將LTW高溫堵漏劑，用60MPa。的高壓注射槍，將油劑注射到（dào）填料室內，使（shǐ）填料與料室內（nèi）徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身無毛細管，又有熱脹冷縮的性質，故（gù）造成補償器長期工作中，不產（chǎn）生滲漏。
        TWB型及ZTWB型係列注油式（shì）直流介質無推力補償器，可廣泛適用於化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網中，地溝（gōu）和（hé）高空架設（shè）的管道。同時，便於管路設計，便於（yú）安（ān）裝施（shī）工，且節省大批（pī）資金(僅固（gù）定支架一項費用（yòng）節60％以上)。
        目前，ZTWB及TWB型係列注油式直流介質無推（tuī）力補償器（qì），經用戶使用證明，其優越性已被初步證明，優越於（yú）其它（tā）同類產品。

二、工作原理

        該無推力補償器，是利用流體力學中的帕斯卡理論（lùn），在（zài）設計結（jié）構上巧妙的利用一個密環形汽室，這個汽室內分（fèn）別有兩個環形受壓麵，一個是固定的汽室內端（duān）麵，另一個是密閉在汽室內的（de）伸（shēn）縮管肩部環形麵，隨伸縮管（guǎn）是可移動的。這個（gè）可移動的環形受壓麵的麵積（jī）恰好和伸縮管橫截麵積相等，補償器工作時，在介質壓力的作用下，環形麵上的壓力和（hé）伸縮管橫截麵積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一（yī）來，在設計支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力，對固定支架（jià）的推力計算中，就不再計算由工作介質壓力，而引起的對固（gù）定支架的推力（lì）。因（yīn）此固（gù）定支架屬減載式支架（jià），可節省大量（liàng）支架材料，也節省人力和財力。

三、主要技術參數及示意圖

        (1)管道公稱直徑範圍 DN25—1000mm
        (2)適用公稱壓力範圍   PN≤2.5MPa
        (3)適用工作溫度  t≤350℃
        (4)伸縮量
        (5)補償器的選擇（zé）
        選擇補償器（qì）時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑應與參數表內外（wài）徑相（xiàng）同，允許誤差≤3mm。
        選擇補償器應按下列（liè）示例注明型號。

注：材料代號：bx代表全不鏽鋼1Cr18N19Ti，T代（dài）表碳鋼Q235-A，bxb代（dài）表半（bàn）不鏽鋼(伸縮管（guǎn）1Crl8N19Ti)      

		外形（xíng）尺寸
公稱通經DN	補償量
(mm)	△Max（mm)	管外徑D	最大直徑DMax	安裝長度Lmax
		(mm)	(mm)	(mm)
25	150	32	116	1190
30	150	38	124	1190
40	150	45	136	1190
50	200	57	150	1400
65	200	73	172	1400
70	200	76	178	1400
80	200	89	194	1400
100	250	108	240	1640
125	250	133	274	1640
150	250	159	310	1640
200	250	219	390	1640
250	300	273	466	1910
300	300	325	556	1910
350	300	377	628	1910
400	350	426	708	2230
500	400	529	856	2400
600	400	630	994	2400
700	400	720	1130	2400
800	450	820	1268	2650
900	450	920	1406	2650
1000	450	1020	1552	2650

四、安裝要求（qiú）

(1)與補償器兩端相（xiàng）焊接的管（guǎn）段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊後按要求進行水壓（yā）檢漏試驗。
(2)滑動支架和（hé）固定支架根據設計安裝，使用ZTWB型（xíng），除不計（jì）算介質工作壓（yā）力的推力外，其餘相同。為確保管道    無側（cè）向位（wèi）移，而沿軸向伸縮，補 償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道轉彎處（chù），必須安裝固定支架。
(3)補償器的保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮管伸縮（suō）部分（fèn），不可產生約束（shù）力（lì）。
(4)本補償器在各種環境氣溫下，均（jun1）可按最大安裝長度LMax進行（háng）安裝，不需予以拉伸或壓縮（suō）。