一、概述

        本企業係生產（chǎn）各類熱力管道補償器的專業廠家。近年（nián）來，在（zài）科研部門的大力協助支持下，經過多次研製和實驗，在生產（chǎn）XGG-A XGG-B套（tào）管式伸（shēn）縮補償器的基礎上，終於研（yán）製成功了，TWB及ZTWB型，直流介質無推力補償器，攻克了國內外而未決的介質直（zhí）流通式無推力（lì）技術難關，填補（bǔ）了補償器產品（pǐn）的一項空白。
        該補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產品的（de）一項突破性前進。它不僅為補償器的生產開拓了新的領域，更（gèng）重（chóng）要的（de）是它不但解（jiě）決管道內存（cún）在工作介（jiè）質推力的（de）致命弱點，同時也解決了旁通管式無推力（lì）補償器應力過於（yú）集中，介質阻力（lì）大弊端。
         在國內近期，生產出LTW高溫堵漏劑，它的耐溫30O——600℃，工作極（jí）限壓力是10MPa。鞏義市鑫科管道設備廠將高溫堵漏劑應用在補（bǔ）償（cháng）器上，將直流式（shì）無推力補償器，改製成注油式直流介質無推力補償器，解（jiě）決了補償器長期工作（zuò），出現微小的滲漏問題。鞏義市晨光波紋管公司（sī）將LTW高溫（wēn）堵（dǔ）漏劑，用（yòng）60MPa。的高壓注射槍，將油劑注射到填料室內，使填料（liào）與料（liào）室（shì）內（nèi）徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身無毛細（xì）管，又有熱脹冷縮的性質，故造成補償器長期工作中，不產（chǎn）生滲漏（lòu）。
        TWB型及ZTWB型係列注油式直流介質無（wú）推力補償器，可廣（guǎng）泛適用（yòng）於化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網中，地溝和高空架設的管（guǎn）道（dào）。同時，便於管路設計，便於安裝施工，且節省大批資金(僅固定支（zhī）架一項費用節60％以上)。
        目前（qián），ZTWB及TWB型係列注油式直（zhí）流介質無推力補償器，經用戶使（shǐ）用證明，其（qí）優越性已被初步證明，優越於其它同類產品。

二、工作原理

        該無推力補償（cháng）器，是利用流體力學中的帕斯卡理論（lùn），在設計結構上巧（qiǎo）妙的利用（yòng）一個密環形汽室，這個汽（qì）室內分別有兩個環形受壓麵，一個是固定（dìng）的（de）汽室內端麵，另一個是（shì）密閉在汽室內的伸縮管肩部環形麵，隨伸縮管是可移動的。這個可移動（dòng）的環形受壓麵的麵積恰好和伸縮管橫截麵積相等，補（bǔ）償器工作時，在介質壓力的作用（yòng）下，環形麵上的壓力和（hé）伸縮管橫截麵積的壓力是相等（děng），而方向（xiàng）相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設計支架中僅考慮補償器壓緊（jǐn）填料的摩擦力，對（duì）固定支架（jià）的推力計算中，就不再計算由工作介質（zhì）壓力（lì），而引起的對固定支（zhī）架的（de）推力。因此固定支（zhī）架屬減載式支架，可節省大量（liàng）支架材料，也節省人力和財力。

三、主要技術（shù）參數及示意圖

        (1)管道公稱直（zhí）徑範圍 DN25—1000mm
        (2)適用公稱壓力範圍   PN≤2.5MPa
        (3)適用工作溫度  t≤350℃
        (4)伸縮量
        (5)補償器的選擇
        選擇補償器時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑應與參數表內外徑（jìng）相同，允許誤差≤3mm。
        選擇補償（cháng）器應按下列示例注（zhù）明型號。

注：材料代號：bx代表全不鏽鋼1Cr18N19Ti，T代（dài）表碳鋼Q235-A，bxb代表半不鏽鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)      

		外形尺寸
公稱通經DN	補償量
(mm)	△Max（mm)	管外徑（jìng）D	最大直徑DMax	安（ān）裝長度Lmax
		(mm)	(mm)	(mm)
25	150	32	116	1190
30	150	38	124	1190
40	150	45	136	1190
50	200	57	150	1400
65	200	73	172	1400
70	200	76	178	1400
80	200	89	194	1400
100	250	108	240	1640
125	250	133	274	1640
150	250	159	310	1640
200	250	219	390	1640
250	300	273	466	1910
300	300	325	556	1910
350	300	377	628	1910
400	350	426	708	2230
500	400	529	856	2400
600	400	630	994	2400
700	400	720	1130	2400
800	450	820	1268	2650
900	450	920	1406	2650
1000	450	1020	1552	2650

四、安裝要求

(1)與補償（cháng）器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊後按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架（jià）和固定支架根據設計安裝，使用ZTWB型，除不計（jì）算介（jiè）質工作壓力的推力外，其餘相（xiàng）同。為確保管道    無側向位移，而（ér）沿軸向伸縮，補 償器兩（liǎng）端一般應安裝導向滑動支架，在管道（dào）轉彎處，必須安裝固定（dìng）支架。
(3)補償器的保溫防護結構均與管（guǎn）道同路，但（dàn）對伸縮管伸縮部分（fèn），不可產生約束力。
(4)本補償器在（zài）各種環境氣溫下（xià），均可按（àn）最大安裝長度LMax進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。