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    很多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現（xiàn）象發（fā）生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
    發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡最根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。
    下麵我們就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是（shì）原（yuán）因： 1.發泡劑（jì）質量（liàng）問題 （1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期限內，是否合格 （2）膠料可塑度過低 2.檢查膠料可塑度（dù）是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔； 3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡（pào）劑重工； 4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高（gāo），部分（fèn）發泡劑揮發或分解（jiě） ，停放時（shí）間（jiān）過長膠料應返煉進行補充（chōng）加工； 5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度（dù）是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合； 6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡（pào）孔不足（zú）；調整機台壓力。
    以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵（jiàn），而（ér）不是相互（hù）推脫責任（rèn），這是一個企（qǐ）業必須（xū）要做的！
    你在（zài）使用過（guò）程中如（rú）遇到問題，請與（yǔ）鞏（gǒng）義（yì）91抖阴视频供（gòng）水材料有限公司技術人員聯係，以便提供谘詢幫助。谘詢電話:0371-64100988或者訪問我們的官網（wǎng）：http://www.henanrunda.com/和我們聯係（xì）,我們竭誠期待與您合作（zuò）。